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gravierende Beschriftungen auf verschiedensten Materialien wie Metall, Kunststoff oder Glas. Dabei können wir sowohl einfache Texte und Zahlen als auch komplexe Logos oder Grafiken umsetzen. Unsere Lasergravuren sind von hoher Qualität und überzeugen durch ihre Präzision sowie ihre Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen. Ob für Werbezwecke, zur Kennzeichnung von Produkten oder als individuelles Geschenk - mit unseren Lasergravuren setzen Sie Ihre Ideen gekonnt in Szene. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Rundgravur 3 Die Lasergravur ist die modernste Graviertechnik. Lasergravuren sind sehr dauerhaft und werden daher zur fälschungssicheren Gravur eingesetzt.

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Auf unserer Laserschneidanlage fertigen wir für Sie einfache und komplizierte Blechteile nach Ihren Angaben. • Kurzfristige Fertigung von Muster-, Klein und Serienaufträgen • Aus unserem vorrätigen Lagerbestand, fertigen wir Ihre Sonderteile aus folgenden Materialien: Stahl ST37, ST52 (QSTE380); Edelstahl V2A (1.4301), V4A (1.4571); Aluminium (ALMG3) - andere Materialien auf Anfrage • Blechformate: 1000x2000 mm, 1250x2500 mm, 1500x3000 mm und Fixformate die schnellstens beschafft werden können • Maximale Blechstärken: Stahl - 25 mm; Edelstahl - 20 mm; ; Aluminium - 12 mm • Datenaustausch an Hand von DXF, DWG und SAT Dateien möglich

Lasergravuren bieten eine hochpräzise und langlebige Methode, um verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz zu markieren. Unsere Lasergravur-Dienstleistungen sind besonders für industrielle Anwendungen geeignet, bei denen es auf genaue und dauerhafte Markierungen ankommt. Egal ob Seriennummern, Barcodes, Logos oder individuelle Designs – mit unseren modernen Lasersystemen können wir auch komplexe Anforderungen umsetzen. Lasergravuren sind widerstandsfähig gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik macht. Darüber hinaus bieten wir Laser-Lohnbeschriftung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse effizient auslagern möchten.

Die in der Automobilindustrie eingesetzten Verfahren der Laserbearbeitung sind vielfältig: Schweißen und Löten mit dem Laser, Laserschneiden, -bohren und -beschriften. Auch eine rein dekorative Bearbeitung von Oberflächen ist mir dem Laser problemlos umsetzbar. Beispiele für den Einsatz der einzelnen Verfahren finden Sie auf den entsprechenden Unterseiten. Anfangs stand vor allem das Laserschneiden im Fokus der Automobilindustrie. Nicht allein, dass sich Bleche und andere Werkstoffe mit höchster Genauigkeit zuschneiden lassen. Auch mit anderen Verfahren hergestellte Bauteilen können mittels Laserschneiden effektiv und zuverlässig nachbearbeitet, so z.B. entgratet werden. Insbesondere dem Laserschweißen bieten sich zahlreiche Arbeitsfelder in der Automobilindustrie, beim Schweißen von Metallen ebenso wie bei der Verbindung der unterschiedlichen Werkstoffe. Das Scannerschweißen ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken in einem definierten Bereich. Der Laserstrahl wird dabei durch einen Spiegel abgelenkt und geführt, wodurch Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 1 m/s erreicht werden können. Der Laser, dessen Optik zusätzlich bewegt werden kann, muss nicht immer wieder neu eingerichtet werden, die Zeitersparnis dadurch ist enorm. Damit sind die Möglichkeiten des Laserschweißens noch längst nicht erschöpft. In Kombination mit anderen Schweißverfahren spricht man vom Hybridschweißen. Bisher wird diese Form der Materialbearbeitung jedoch kaum in der Automobilindustrie sondern vor allem im Schiff-, Lkw-und Kranbau eingesetzt, wo die Spaltabstände zwischen den Bauteilen so groß sind, dass der Laserstrahl sie allein nicht überbrücken kann.

Das innovative Laser-Schweißverfahren erlaubt hochpräzise Schweißpunkte und -Nähte mit einer Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel Millimeter. Diese Präzision erlaubt es uns, Reparaturen an Werkzeugen und Formen für den Spritzguss extrem zuverlässig durchzuführen. Der Einsatz des Edelgases Argon während des Schweißvorgangs sorgt zudem für wirkungsvollen Schutz vor Korrosion und besondere Langlebigkeit der Reparaturen. Mit unseren Anlagen können sowohl stationäre als auch mobile Wartungen und Reparaturen vor Ort durchgeführt werden.

zu recht ein Klassiker Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir konventionelle Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High Speed Cutting). Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Unsere neueste Maschine ist die Trumpf TruMatic 7000 Stanz-Laser-Kombimaschine, welche 2015 angeschafft wurde. Sie setzt neue Maßstäbe in der CNC Stanz- und Lasertechnik. Die High-End Kombimaschine ermöglicht eine hohe Teilequalität durch hochpräzise Schneidergebnisse und Konturgenauigkeit. Sie erfüllt zudem höchste Ansprüche in der kratzfreien Stanztechnik und Laserbearbeitung. Eine optimale Schnittqualität, selbst bei filigranen Konturen, ist mit dieser Maschine jederzeit möglich. Die Anschaffung der Maschine erweitert somit unser vielseitiges Bearbeitungsspektrum nochmals durch die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden. Die Kombination der Fertigungstechnologien sorgt dafür, dass die anspruchsvollsten Bauteile schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Das breite Spektrum an Möglichkeiten im Bereich der Metallbearbeitung bietet mit der Stanz-Laser-Bearbeitung eine weitere Möglichkeit auch hohen Stückzahlen gerecht zu werden aber auch kleinere Losgrößen kostengünstig zu produzieren. Zudem wird durch dieses Fertigungsverfahren die Nachbearbeitung der Bauteile enorm reduziert. Die Firma PfisterMetall® ist spezialisiert im Bereich Stanztechnik, Lasertechnik und der Stanz-Laser-Bearbeitung. Durch unseren innovativen Maschinenpark sind wir ein Komplettlieferant und in der Lage unseren Kunden alles aus einer Hand zu liefern. Wir sind die Experten in der Metallverarbeitung und beraten, entwickeln und fertigen für unsere Kunden die optimale Lösung.

Wo Menschen und Maschinen an industriellen Produktionsstätten Arbeitsräume teilen, wird ein gewissenhafter Umgang mit der Gesundheit der Mitarbeiter zur Pflicht. Das gilt in höchstem Maße bei der Laser-Technologie. Laserstrahlen sind gefährlich für Augen und Haut. Wir setzen alles daran, Ihnen mit unseren Lösungen ausreichenden Schutz für Mensch und Maschine zu gewährleisten. sta bietet innovative Technik für den aktiven Laserschutz. Das sind Ihre Vorteile | sta Laserschutzkabinen schützen das Bedienpersonal an den Maschinen wirksam vor Laser-Strahlen. Optimalen Schutz bieten Kabinen aus Aluminium-Kassetten, die mit Laser-Spy-Sensorik ausgerüstet werden können. Sicherheitssysteme an den Türen schließen den menschlichen Kontakt mit der Maschine bzw. dem Laserstrahl während des Arbeitsprozesses aus.

Laserschneiden und Bearbeiten von Rohren und Sonderprofilen, sowie Flach-, Winkel- und U-Profile mit einem Hüllenkreisdurchmesser von 12 bis 254mm und einer Rohteillänge von max. 6500mm. Wir bearbeiten für Sie Profile: rund, rechteckig, quadratisch, L-förmig, U-förmig, Winkel, flach sowie viele weitere Geometrien Maximale Wanddicke: Alu 6mm; Edelstahl 8mm; Stahl 10mm; Material: Baustahl, Edelstahl, Aluminium Maximaler Durchmesser: Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 254 mm (Hüllenkreis)

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. BLS bietet als Experte für die Lasermaterialbearbeitung ein sehr detailliertes und umfassendes Fachwissen mit dieser Lasertechnologie. Was ist Laserhärten? Laserhärten – auch unter Laserstrahlhärten bekannt – nutzt die Vorteile eines Lasers für das Härten eines metallischen Bauteils. Der Laser erwärmt definierte Stellen des Metallteils um durch eine Gefügeumwandlung die Festigkeit des Werkstoffs an dieser Stelle zu steigern. Die behandelte Werkstoffschicht erfährt durch die Wärmebehandlung eine Austenitisierung, wodurch sich das Material mit einer ferritisch-perlitischen Struktur in hartes Martensit verändert. Die metallurgischen Eigenschaften bleiben bestehen. Während des Prozesses wird die behandelte Werkstoffschicht per Laser fast bis zur Schmelztemperatur (ca. 900 – 1400 °C) erwärmt. Wenn der Laser sich weiterbewegt, sorgt das umgebende Material für eine direkte Kühlung der erhitzten Werkstoffschicht. Die Wärme wird in das Bauteilinnere abgeleitet und es erfolgt eine Selbstabschreckung. Das Resultat ist eine harte Oberfläche, die mechanisch und chemisch stark beansprucht werden kann. Die erreichbare Härte ist abhängig vom Werkstoff, es wird üblicherweise das Maximum der für den Werkstoff möglichen Härte erzielt. Laserhärten ist ein Verfahren, dass zu den Randschicht-Härteverfahren gehört. Eine Randschicht wird sehr kurz und gezielt gehärtet. Laserhärten wird daher sehr häufig verwendet, um bei Bauteilen gezielt Verschleiß, Verformungen oder Abnutzung vorzubeugen. Die Präzision des CNC-gesteuerten Lasers fokussiert die Wärmeeinbringung äußerst genau auf bestimmte, stark beanspruchte Funktionsflächen. Zusammen mit der hohen Geschwindigkeit des Verfahrens minimiert dies Verzug und Nacharbeit. Das Laserhärten der Werkstoffe eines Bauteils ist möglich, solange die metallischen Werkstoffe einen signifikanten Kohlenstoffanteil haben (mindestens 0,2 %, gängig ist 0,3-0,4%). Dies ist nötig, da die Austenitisierung zum Härten nur stattfinden kann, wenn Kohlenstoffatome in der Metallgitterstruktur ihre Position verändern können.

Die Rohrlaserbearbeitung auf unseren Rohrlaserzentren garantieren präzises und gratarmes Laserschneiden bei Rund- und Profilrohren. Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet, durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell. Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team einer sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau. Ihre Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung: • Verarbeitung von Rohr- und Profile aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Präzision. • Verarbeitung von Rohr und Profilen in verschiedenen Wandstärken möglich • Hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit, da deformationsfrei und ohne Stanzabrisse. • Keine Nachbearbeitung, durch das Rohrlaserschneiden entsteht ein gratarm und spanfreier Schnitt. • Beliebige geometrische Konturen durch neue Konstruktionsmöglichkeiten. • Optimale Materialausnutzung durch automatische Verschachtelung der zu fertigenden Werkstücke. • Schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge durch Verwendung Ihrer 3D-Daten. • Keine hohen Werkzeugkosten oder Werkzeuginvestitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung. • Hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Rohrbearbeitung, wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten. • Exakte Positionierung der Rohrschweißnaht. • Durch Steck- und Knickverbindungen lassen sich hohe Vorrichtungskosten für nachfolgende Schweißarbeiten einsparen. • Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien.

Inkjet-Drucker für die Industrie Industrie-Tintenstrahldrucker zur kostengünstigen Kennzeichnung von Verpackungen, Waren, Paletten, Stapel und vielem mehr. Mit Industrie-Inkjetdruckern zuverlässig und kontaktfrei kennzeichnen Tintenstrahldrucker werden in der Industrie vor allem dann eingesetzt, wenn es auf eine flexible, kontaktfreie und kostengünstige Kennzeichnung von Waren und Verpackungen ankommt. Durch die Vielfalt an Tinten und Drucktechnologien können Inkjet-Industriedrucker für die Kennzeichnung nahezu aller Substrate und Anwendungsfälle eingesetzt werden. Das Druckbild bleibt dabei stets flexibel gestaltbar, der laufende Produktionsprozess bleibt durch die kontaktfreie Kennzeichnung mit Inkjet-Druckern unberührt. Was ist ein Inkjet-Drucker? Inkjet steht für Tintenstrahl und ist ein berührungsloses Druckverfahren. Das Druckbild wird bei Inkjet-Drucker erzeugt, indem einzelne Tintentropfen gezielt aus dem Druckkopf freigesetzt werden. Es gibt verschiedene Druckverfahren, die dafür sorgen, dass der Tintentropfen zur richtigen Zeit an der richtigen Stelle den Druckkopf verlässt. Die verschiedenen Arten der Inkjet-Druckverfahren Es existieren verschiedene Inkjet-Druckverfahren, welche sich durch ihre Funktionsweise unterscheiden lassen. Die Inkjet-Druckverfahren, die Matthews Marking Systems nutzt, kommen u. a. bei industriellen Anwendungen, Verpackungsdrucken und Produktdirektkennzeichnungen zum Einsatz. Welche Vorteile bieten Inkjet-Drucker? Die Inkjet-Drucksysteme von Matthews bieten folgende Vorteile: Einfache Wartung: Bei all unseren Systeme sind Spülvorgänge planbar. Die Produktion wird nicht unterbrochen. Die Verbrauchsmittel können ebenfalls mit wenigen Handgriffen gewechselt werden. Größtmöglicher Abstand zwischen Druckkopf und Substrat: Um sowohl Ihr Produkt, als auch die Druckköpfe zu schützen, sind unsere Inkjet-Systeme in der Lage einen großen Abstand zwischen Druckkopf und Substrat einzuhalten, ohne Einbußen beim Druckbild hinnehmen zu müssen. Variable Druckinhalte: All unsere Drucksysteme sind in der Lage variable Druckinhalte zu drucken. Mithilfe unseres MPERIA® Universalcontrollers können die Druckdaten mit wenigen Handgriffen im laufenden Produktionsprozess angepasst werden. Diverse Anwendungsgebiete: Unsere flexiblen Inkjet-Systeme sind für viele Anwendungsgebiete geeignet. Sie überzeugen sowohl in staubigen Produktionshallen, als auch in sehr reinen Umgebungen. In Verbindung mit unseren eigenentwickelten Tinten bieten wir Kennzeichnungslösungen für die verschiedensten Anwendungsfälle. Flexible Integration: Flexibel integrierbare Industrie-Tintenstrahldrucker können projektentscheidend sein. Unsere Industrie-Tintenstrahldrucker können individuell montiert werden, komplett an Ihre Platzverhältnisse angepasst. Relevante Kriterien bei der Auswahl des Inkjet-Drucksystems Es müssen vielen Kriterien bei der Auswahl eines geeigneten Inkjet-Drucksystems herangezogen werden. Einige der Kriterien sind beispielsweise: Produktionsumgebung: Egal ob staubige Produktionsumgebung mit schwankenden Temperaturen oder geschützte Produktionsumgebung mit geregelten Temperaturen. Wir bieten den passenden Inkjet-Drucker. Druckbildgröße: Jeder Druckkopf hat eine festgelegte maximale Druckbildgröße. Deshalb ist die Druckbildgröße ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl des Inkjet-Systems. Durch eine Kaskadierung von mehreren Druckköpf kann diese Begrenzung allerdings um ein Vielfaches ausgeweitet werden. Auflösung: Die maximal mögliche Auflösung Ihres Druckbildes hängt von der Wahl des Inkjet-Druckverfahrens ab. Oberflächenbeschaffenheit des Substrats: Im Groben kann zwischen porösen, also saugfähigen und nicht porösen, also nicht saugfähigen Materialien unterschieden werden. Um ein optimales Druckbild zu generieren, spielt die Auswahl der Tinte eine entscheidende Rolle. Platzverhältnisse: Anpassungen und nachträgliche Integrationen an bestehenden Produktionslinien sind häufig nur schwierig oder mit viel Aufwand realisierbar. Das Inkjet-Kennzeichnungssystem sollte daher im besten Fall flexibel montierbar und kompakt sein. Liniengeschwindigkeit: Die Liniengeschwindigkeit spielt bei der Auswahl der Kennzeichnungstechnologie eine entscheidende Rolle. Diese Oberflächen bedrucken unsere Inkjet-Industriedrucker Los-, Chargen- und ID-Codes, Barcodes, Mindesthaltbarkeitsdaten, Serien-Nr. und vieles mehr – Individuelle Druckbilder zeichnen die Einsatzgebiete von Inkjet-Druckern aus. Mit unseren Inkjet-Druckern kann nahezu jedes Trägermaterial bedruckt werden. In unserem Portfolio führen wir eine große Auswahl an Tinten, sowohl für poröse, als auch nicht poröse Oberflächen. Die Markierung von Holz, Kunststoff, Metall, Paletten, Reifen, Rohren, Säcken und Beuteln, Stein und Wellkarton sind nur einige Beispiele der vielseitigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kennzeichnungssysteme.

Kennzeichnungssysteme für Logistik und Verpackungen Durch die stetig steigende Anzahl an Paketen, die täglich versendet werden, steigt auch der Bedarf an automatisierten Lösungen für den Versandablauf. Die vollautomatische Etikettierung von Versandkartons wird für Logistik- und E-Commerce-Unternehmen zunehmend relevanter. Etikettierung von Versandkartons mit Adressetiketten Mit unserem vollautomatischen Etikettiersystem bedrucken und applizieren Sie Ihre Waren in nur einem Schritt. Überzeugen Sie sich von unserem Etikettierer MPERIA A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator. Die Vorteile im Überblick: Etikettierung von oben oder seitlich Verschieden hohe Kartonagen durch integrierten Höhenmesser Höhenunterschiede aufeinanderfolgender Pakete von bis zu 1 m Fördergeschwindigkeiten von bis zu 80 m/min Applikator-Arm aus Carbonfaser Hublänge bis zu 1.170 mm Einfache und werkzeugfreie Wartung Etiketten bis zum Format 176×240 mm Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion Weniger als 1 m² Stellfläche Funktionsweise des QuickTamp-Applikators Der QuickTamp ist für die MPERIA A-Serie konzipiert, um eine optimale Handhabung der Versandetiketten zu gewährleisten. Indem durch Druckluft im Applikator-Pad ein Vakuum erzeugt wird, bleibt das Etikett am Applikator-Pad haften. Während des Applikations-Vorgangs ermöglicht es die hohe Geschwindigkeit des QuickTamp-Applikators, das Vakuum abzuschalten. Etikettierung verschieden hoher Kartonagen Durch die automatische Messung der Höhe des Versandgutes, wird jederzeit sichergestellt, dass die Versandetiketten korrekt positioniert werden. Durch den Höhensensor kann der QuickTamp-Applikator selbst bei einem zufälligen Wechsel der Kartonagenhöhe das Label zuverlässig aufbringen und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Applikator-Arm aus Carbonfaser Sie müssen Ihre Produkte von der Seite bei hohen Geschwindigkeiten durch ein Etikett kennzeichnen und dabei einen Abstand von bis zu 1.170 mm überwinden? Hierfür eignet sich der QuickTamp-Applikator hervorragend. Durch den leichten Arm aus Carbonfaser kann der Applikator-Arm schnell arbeiten und ist gleichzeitig robust. Keine sperrige Schutzeinhausung nötig Der leichte und schnelle Applikator-Arm schließt Verletzungsrisiken aus, da er bei Berührung mit Anlagenbedienern oder Gegenständen automatisch stoppt. Das System gibt zudem eine Warnmeldung aus und stellt so sicher, dass das Hindernis beseitigt werden kann. Einfache und werkzeugfreie Wartung Der Versandkarton-Etikettierer ist vollautomatisch und erfordert keine täglichen Einstellungen oder Kalibrierungen. Er kann mithilfe des integrierten Höhensensors flexibel und schnell auf variable Höhenverhältnisse des Druckgutes reagieren. Verschleißteile (z. B. Druckkopf oder Andruckwalze) können ohne Werkzeuge reibungslos getauscht werden. Durch den stabilen Rahmen entfällt eine mechanische Justierung der ausgetauschten Teile. Steuerungssoftware zum Versandetikettendruck Die Verknüpfung zwischen einer Adressdatenbank, dem Paket und unserem Etikettiersystem stellt unser MPERIA® Controller her. Über die intuitive Bedienoberfläche kann das Druckbild erstellt werden. Die relevanten Inhalte aus Ihren CRM-, Shop- oder anderen Systemen können bequem mithilfe der Schnittstellen importiert werden. Sprechen Sie uns gern an, wir finden die geeignete Lösung für Ihre Anwendung. Neben Adressdaten Ihrer Kunden werden Versandinformationen für den jeweiligen Spediteur oder Versanddienstleister auf den Etiketten benötigt. Diese können ebenfalls vollautomatisiert, mithilfe von Schnittstellen, aus Ihren Systemen eingefügt werden. Sie möchten Ihre Versandlogistik optimieren? Gern helfen wir Ihnen bei diesem spannenden Thema. Unsere MPERIA® A-Serie in Verbindung mit dem QuickTamp-Applikator kann die Lösung sein. Anwendungsbeispiel: Das Versandhandelsunternehmen Clas Ohlson optimiert die Etikettierungsprozesse in seinem bedeutendsten Distributionszentrum: https://matthewsmarking.de/clas-ohlson-optimiert-etikettierungsprozess-in-distributionszentrum/ FAQs zum Thema Etikettierung Versandkartons: Kann das System verschieden hohe Pakete auf einer Produktionslinie markieren? Durch den Einsatz des QuickTamp-Applikators ist das kein Problem. Die Höhe des Paketes wird automatisch erfasst und das Versandetikett kann korrekt positioniert werden. Wie kann ich die individuellen Versandinformationen auf den Etiketten einbinden? Mithilfe unserer breiten Auswahl an Plugins für den MPERIA Controller können wir nahezu jedes Fremdsystem anbinden und so über Schnittstellen alle benötigten Informationen in den Etiketten integrieren. Werden die Etiketten nach dem Druck validiert? Ja, durch ein Kamerasystem, welches nach dem Applizieren die Etiketten scannt und so die Daten prüft. Sollte am Etikett eine Auffälligkeit vorliegen werden Sie umgehend über einen Signalton oder eine Nachricht informiert.

Lasertechnik Entdecken Sie die Spitzenleistung unserer Lasertechnik, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen wie Schweißen, Beschriften, Bohren, Schneiden und Materialabtrag entwickelt wurde. Unsere Lasertechnik wurde bereits erfolgreich in zahlreiche Anlagen integriert und bietet eine zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und Expertise garantieren wir höchste Präzision und Effizienz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Endprodukte zu verbessern. product [Lasertechnik, Laser-Technologie, Lasertechnologien, Laser-Technologien, Laser-Technik, Lasertechnologie, Lasersystem-Technologie, Laserstrahl-Technologie, Lasersystemtechnologie, Laserstrahltechnologie, Lasersystemtechnologien, Lasersystem-Technik, Laserstrahl-Technologien, Lasersystem-Technologien, Lasersystemtechnik

Laserschweißen ist eine innovative Technik, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Diese Methode ermöglicht es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und minimalem Wärmeeinfluss zu verbinden, was zu einer hervorragenden Qualität der Schweißnähte führt. Laserschweißen ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen es auf höchste Präzision und Ästhetik ankommt. Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Schweißaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantiert Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Nutzen Sie die Vorteile des Laserschweißens für Ihre Projekte und erleben Sie eine neue Dimension der Metallverarbeitung.

Laserbeschriftung Unsere Laserbeschriftungsdienste bieten eine dauerhafte und präzise Markierungslösung für eine Vielzahl von Materialien. Ideal für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Komponenten, unsere Laserbeschriftungstechnologie ist effizient und umweltfreundlich. Steigern Sie die Rückverfolgbarkeit und Ästhetik Ihrer Produkte mit unserer fortschrittlichen Laserbeschriftung. service [Laserbeschriftung, Laser-Beschriftung, Laserbeschriftungen, Laser-Beschriftungen, Laserbeschriften, Laser für Beschriftung, Laser zum Beschriften, Laserlohnbeschriftungen, Beschriftungslaser, Laserlohnbeschriftung, Laserbeschriftungsmaschinen, Laserbeschriftungsmaschine, Beschriftungs-Laser, Laser-Lohnbeschriftungen, Laserbeschriftungsanlagen]

Sie möchten mehr über Laserreinigung erfahren? Laserreinigung und wie sie funktioniert Aspekte der Vorteile & Wirtschaftlichkeit der Laserreinigung. Machbarkeit & Grenzen der Laserreinigung. Umweltschutz durch Anwendung der Laserreinigung.

Per Lasertechnik steht uns ein im Höchstmaß flexibles Beschnittwerkzeug zur Verfügung. Auch bei aufwendig geformten Blechumformteilen erreichen wir damit kürzeste Durchlaufzeiten Nutzen Sie dabei sowohl die maschinenunabhängige Programmierung als auch die anschließende Messdatenrückführung aus der CNC-Koordinatenmesstechnik, um die Beschnittanpassung kostengünstiger zu gestalten. Im Prototypenbereich sind Beschnitt- und Lochbildveränderungen schnell und kostengünstig umsetzbar. Das kraftlose Einwirken auf das Werkstück und das problemlose Bearbeiten auch komplizierter Umrisslinien an umgeformten Bauteilen sind die bestechenden Vorteile des Laserschneidens. Selbstverständlich konzipieren und fertigen wir für Ihr Bauteil auch die Laseraufnahme. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus höchst effizienten 3D - CO² Laserschneidanlagen der Firma TRUMPF mit einem max. Arbeitsbereich von 4.000 mm x 2.000 mm x 1.500 mm.

Toleranzen, Konturgenauigkeiten < 0,01 mm, Bohrungsdurchmesser ab 30 µm, Materialstärken 0,005 bis 4 mm, Schrägbohrungen bis 65° zur lotrechten Ebene, minim. Wärmeeinflusszone. HÖCHSTE PRÄZISION BEIM SCHNEIDEN UND BOHREN Mit unseren Festkörperlasern können wir Werkstoffe wie Stahl, Hastelloy, Wolfram, Molybdän, Keramik, Silizium, Nickellegierungen oder Titan, aber auch Bunt- und Edelmetalle hochpräzise schneiden und bohren. • Leistungsmerkmale, die wir Ihnen beim Schneiden und Bohren bieten können: • Toleranzen und Konturgenauigkeiten < 0,01 mm • Schnittfugenbreiten und Bohrungsdurchmesser ab 30 µm • Materialstärken von 0,005 bis 4 mm • Schrägschnitte und Schrägbohrungen bis zu 65° zur lotrechten Ebene • geringste Wärmeeinflusszone

Eine Spezialität der Dreyer GmbH ist das Einbringen auch kleinster Löcher (ab 0,2 mm) bzw. Lochmasken in unserer Rohrbearbeitung. Damit lassen sich beispielsweise berührungslose Umlenkvorrichtungen realisieren. Der Materialtransport geschieht auf einem Luft- oder Wasserkissen. Auch für Wasserwände, Belüftungs- und Kühlanlagen werden diese Micro-Loch-Rohre eingesetzt.

2-D Laserbearbeitung, auftragbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge inkl. Pulverbeschichten. Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Wir bieten Dienstleistungen zur Konfiguration des Produktionslasers für die fälschungssicheren Kennzeichnungen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl und Anpassung der geeigneten Laserparameter, um die gewünschten fälschungssicheren Eigenschaften zu erzielen. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass die Implementierung der fälschungssicheren Kennzeichnungen reibungslos und effizient verläuft. Unsere Dienstleistungen zur Konfiguration des Produktionslasers bieten eine hohe Flexibilität und können sowohl vor Ort als auch online durchgeführt werden. Unsere Experten vermitteln das notwendige Wissen und die Fähigkeiten, um die Laserparameter optimal anzupassen und die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Konfiguration des Produktionslasers zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte effektiv vor Fälschungen zu schützen.

Wir integrieren Lasertechnik in Ihre Maschinen Von der einfachen Integration einer Markierlasers in Ihre Anlage bis zur komplexen Entwicklung von Sondermaterialbearbeitungsoptiken unterstützen wir gerne. Hierbei bieten wir insbesondere auch die Auslegung diverser Laserprozesse und die Auslegung der Lasersicherheitskomponenten. Wahlweise Beraten wir Ihre Konstruktion oder konstruieren selbst. Dabei bieten wir Erfahrung in den Themen Werkstückauflage, Spannvorrichtung, Absaugung und der Verschaltung und Ansteuerung von Scanneroptiken und Strahlquellen. Wir Liefern vollständige Prozessmodule, die einfach in Ihre Anlagen zu integrieren sind. Die PMLT-Prozessmodule enthalten insbesondere: - Laser (Strahlquelle) - Hochdynamische Scanneroptik - Optikkomponenten - Absaugung - Kühlung - Zusätzliche schnelle Steuerung zur Bedienung und Synchronisation der Komponenten - Ggf. Sensortechnik zur Erhöhung der Genauigkeit - Ggf. Abnahme der Lasersicherheit - Ggf. Prozessentwicklung